玻纖增強PA6因為優異的綜合性能，在諸多領域中應用廣泛。玻纖增強PA6性能的優劣，主要取決兩個方面，一是原料PA6和玻璃纖維本身的品質與性能，二是混合材料的生產工藝參數，如共混溫度和螺杆轉速就是其生產工藝中較為重要的兩項。

一、共混溫度

共混擠出溫度設定的原則一般是控制在略高於基料熔點的溫度範圍內，在實際操作過程中可根據玻纖入口融體流動狀況來確定熔融區溫度，根據擠出帶條光澤度來確定計量段，壓縮段各區溫度。

擠出溫度太低，玻纖的包覆效果差，往往會出現玻纖外露現象，易造成帶條表面粗糙、無光澤、顆粒疏鬆、脆性大、產品衝擊強度低。而擠出溫度太高，則會造成PA6的熱氧化分解，產品力學性能下降，外觀變黃，甚至變成灰色。

二、螺杆轉速

螺杆轉速太低時，螺杆的剪切作用小，導致玻纖分散不勻，物料不能得到充分的塑化與混合，使得增強PA6性能不勻。螺杆轉速太高時，其剪切混合作用增強，但由於螺杆的高速轉動會產生很大的摩擦熱，導致螺杆溫度過高而使其基料及部分助劑產生熱分解，影響產品品質。

一般玻纖含量低時可適度提高轉速，而對於阻燃增強PA6，由於阻燃劑容易產生熱分解，則宜採用低轉速。

可以說，加強共混溫度和螺杆轉速兩項生產工藝的重視和優化，是確保增強PA6獲得最佳性能的關鍵所在。

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