硬質聚氯乙烯螺旋增強PVC軟管是一種用硬質 PVC圓條纏繞成螺旋狀，複合在軟質PVC管內成型的增強管，其結構如圖所示。

由於PVC軟管內有了硬質PVC圓條螺旋作骨架，從而提高了軟質PVC管的剛度和工作強度。這樣，螺旋增強PVC 管就可以輸送有一定壓力的液體，另外這種管還具有耐腐蝕、易彎曲等優點。在某些領域它可以代替橡膠管或鋼管輸送液體、氣體和粒狀固體；也可以替代金屬軟管作機電設備中的電纜護套等。
⑴原料與配方：硬質聚氯乙烯螺旋增強軟質PVC管中的硬質聚氯乙烯螺旋條成型用料配方和軟質PVC管成型用料配方，可參照硬質聚氯乙烯製品的用料配方和軟質PVC管成型用料配方設計，如下圖所示。

但是以上配方經過筆者實驗還是存在缺陷，並且在實際操作和生產中成本和損耗偏高，因此採用了無錫嘉弘塑膠科技有限公司生產的硬質PVC粒料產品，應用效果非常理想，降低了成本，提高了生產效率！

⑵成型設備：硬質聚氯乙烯螺旋增強PVC軟管的擠出成型，由於製品是用兩種性能不同的PVC製品複合成型，生產時，兩種製品的不同配方原料分別在兩台混合機中配混，然後又分別在兩台擠出機中塑化熔融。擠出的熔融態料分別從成型模具的兩個入口擠入成型硬質聚氯乙烯螺旋增強PVC 軟管的模具中，複合成型管坯。兩台擠出機的規格選擇，由於成型複合管時軟質PVC 料比硬質PVC 料用料量大，所以選取擠塑軟質PVC 料用擠出機規格應大於擠塑硬質PVC 料用擠出機規格。擠出機中螺杆的結構形式與擠塑普通聚氯乙烯製品用螺杆的結構形式完全相同。
硬質聚氯乙烯螺旋增強PVC 軟管成型用模具結構如圖所示。

從增強軟質PVC管的成型模具結構圖中可以看出，這種複合模具結構和普通硬質PVC 管成型用模具結構基本相同，不同之處只是多了一段旋轉的口模。擠出的軟質PVC管用熔料，在複合模具中成型管坯時，由另一台成型硬質PVC螺旋條的擠出機擠出硬質PVC熔料條，從轉動的口模側進入軟質PVC管坯內，由於口模的旋轉，使硬質PVC條纏繞在軟質PVC管坯圓周上，同時隨向前移動的管坯移動，由於有較大流量的軟質PVC熔料受成型模具內壓力作用，則在向前移動時，沒有出口模前軟質PVC熔料把硬質PVC螺旋條完全包容，成型完整的硬質聚氯乙烯螺旋軟質PVC管的管坯，被擠出口模，成型螺旋管。
⑶成型工藝：硬質聚氯乙烯螺旋增強PVC 軟管中的兩種製品用原料的配混配混要分別在兩台高速混合機中進行，生產操作方法和原料配混工藝溫度與普通硬質、軟質PVC製品的原料配混工藝溫度和操作方法完全相同。
兩台擠出機分別擠塑兩種製品用原料成熔融態的塑化溫度和在模具中的成型溫度也和擠出機擠塑普通硬質、軟質PVC製品用料的擠塑工藝溫度相同。生產時可參照普通PVC硬、軟管成型工藝溫度條件進行調試。
⑷硬質聚氯乙烯螺旋增強PVC 軟管擠出成型注意事項：①硬質聚氯乙烯螺旋增強PVC 軟管複合成型用硬、軟兩種PVC製品用料的擠出熔料要與成型用料量匹配。擠出硬質PVC條用擠出機螺杆的轉速，應視擠出軟質PVC熔料成型管坯的流速，擠出相應的硬質PVC條成型用料量，和軟質PVC管坯成型流速協調。②口模旋轉用整流子電動機（或直流電動機），通過減速箱減速後由鏈條傳動帶動，口模的旋轉速度可調。調整口模轉速時、應按硬質PVC條的纏繞螺距尺寸來調整。工作時，口模的旋轉速度應平穩。③轉動口模的內圓表面開有半圓形螺旋溝槽，是用來成型增強管的外圓螺旋形的。這個半圓形螺旋槽的深度應由管材的壁厚和硬質PVC螺旋條的直徑尺寸來決定。要保證軟質PVC熔抖能全面包容硬質PVC條和成型管的外螺旋用料。④注意旋轉口模內圓各工作面的光潔度和與芯軸的同心度精度要求，兩零件成型製品用工作面的表面粗糙度Ra 應不大於0.25um。⑤口模工作時長時間旋轉，要注意此處兩零件相互運動的密封，應用耐磨、耐高溫密封墊圈 (如石墨或聚四氟乙烯密封墊)，以防止此處有熔料擠出，影響生產。

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